COMING SOON – Das neue Dreh-Fräszentrum für echte 6-Seiten-Bearbeitung!

6-Seiten-Komplettbearbeitung: Weniger Aufwand. Mehr Präzision. Mehr Effizienz.

Mit der Investition in das neue Dreh-Fräszentrum DMG MORI NTX 1000 (3. Generation) mit Automation Robo2Go geht die Metallbearbeitung Ralf Weisheit GmbH einen konsequenten Schritt in Richtung Zukunft – und schafft gleichzeitig einen spürbaren Mehrwert für ihre Kunden.

Im Mittelpunkt steht dabei eine Technologie, die in der Praxis den entscheidenden Unterschied macht:

die 6-Seiten-Komplettbearbeitung in nur einer Aufspannung.

Einspannen – und komplett fertigen

Während Bauteile in der klassischen Fertigung häufig mehrfach umgespannt werden müssen, ermöglicht die neue Maschine eine vollständige Bearbeitung von bis zu sechs Seiten in einem einzigen Prozess.

Das bedeutet konkret:

• Bis zu 5 Arbeitsschritte in einer Maschine vereint
• Keine manuellen Umspannvorgänge mehr erforderlich
• Deutlich weniger Fehlerquellen
• Spürbar höhere Maßgenauigkeit

Das Ergebnis: konstant hohe Qualität bei gleichzeitig reduzierten Durchlaufzeiten.

Präzision im Mikrometerbereich

Die neue Technologie ermöglicht eine Bearbeitung mit mikrometergenauen Toleranzen (µm) – ein entscheidender Faktor für anspruchsvolle Anwendungen.

Besonders geeignet ist die Maschine für:

• kleine bis mittelgroße Werkstücke
• Durchmesser bis ca. 500–600 mm
• Längen bis etwa 800–1.000 mm

Damit erfüllt sie exakt die Anforderungen, die beispielsweise in der Medizintechnik oder im Präzisionsmaschinenbau gestellt werden.

Automatisierung inklusive – für noch mehr Effizienz

Mit der integrierten Automation Robo2Go wird der Fertigungsprozess zusätzlich optimiert.

• Automatisiertes Be- und Entladen der Werkstücke
• Gleichbleibend hohe Qualität – auch bei Serien
• Entlastung der Mitarbeiter und bessere Planbarkeit

Für Sie bedeutet das: mehr Effizienz und höhere Prozesssicherheit.

Perfekt für komplexe Bauteile

Neben der Komplettbearbeitung bietet die Maschine auch eine simultane 5-Achs-Bearbeitung mit Direct Drive B-Achse (240° Drehbereich, bis 100 U/min).

Damit lassen sich selbst anspruchsvollste Geometrien effizient realisieren – ideal für Branchen wie:

• Medizintechnik
• Aerospace
• Werkzeugbau
• Automotive

Gerade bei komplexen Werkstücken sorgt die Kombination aus Dreh- und Fräsbearbeitung in einer Maschine für maximale Prozesssicherheit.

Mehr Produktivität

Ein zentraler Vorteil für Kunden liegt in der deutlich gesteigerten Effizienz:

• Kürzere Zykluszeiten
• Weniger Rüstaufwand
• Werkzeugbau
• Mehr Teile pro Tag

In der Praxis bedeutet das häufig eine Zeitersparnis von 20–40 % im Vergleich zu getrennten Dreh- und Fräsprozessen.
Für Sie heißt das: kürzere Lieferzeiten und wirtschaftlichere Fertigung.

Vom Einzelteil bis zur Serie – alles aus einer Hand

Ein weiterer Vorteil: Die neue Fertigungstechnologie ist flexibel skalierbar.

Ob Prototyp, Einzelteil oder Serienproduktion –
wir bieten Ihnen durchgängige Qualität und maximale Flexibilität über alle Stückzahlen hinweg.

Fazit: Der Unterschied liegt in einer Aufspannung

Mit der neuen DMG MORI NTX 1000 (3. Generation) mit Robo2Go Automation schaffen wir die Grundlage für:

• höchste Präzision
• effizientere Prozesse
• wirtschaftlichere Fertigung

Weniger Aufwand. Mehr Ergebnis. Mehrwert für Sie.

Jetzt Projekt anfragen!!!

Sie haben komplexe Bauteile oder möchten Ihre Fertigung effizienter gestalten?
Dann sprechen Sie uns an – wir zeigen Ihnen gerne, wie Sie von der neuen Technologie profitieren können.